點(diǎn)讀筆塑膠外殼的黑點(diǎn)怎樣產(chǎn)生的，如何解決？今天博騰納小編來給您總結(jié)總結(jié)，黑點(diǎn)雜質(zhì)的缺陷是在正常生產(chǎn)過程中產(chǎn)生廢品率的最重要因素。
它主要是影響制品外觀從而導(dǎo)致報(bào)廢。雜質(zhì)和絕大多數(shù)黑點(diǎn)都是外來物質(zhì)，和原料本身無關(guān)，而少部分黑點(diǎn)、雜質(zhì)是由原料本身造成。
1、原料加工時(shí)，由于種種原因，異物不干凈而使原料出現(xiàn)黑點(diǎn)；
2、造粒不純造成黑點(diǎn)；
3、原料混入色母或帶斑點(diǎn)的粉碎料塊、料屑；
4、料不純，低熔點(diǎn)料中混入了高熔點(diǎn)料粒；
5、包裝、運(yùn)輸、貯藏過程中可能出現(xiàn)雜質(zhì)混入，它明顯特征是原料開包后，仔細(xì)觀察，可以看到在料顆粒表面有異物、雜質(zhì)；
6、加料過程中的雜質(zhì)、異物；
1、對(duì)成型雜質(zhì)的，都是因異物混入料中形成了黑點(diǎn)，必須嚴(yán)格控制生產(chǎn)、包裝、貯藏、運(yùn)輸、開報(bào)、混料至料筒的各個(gè)環(huán)節(jié)的清潔。
2、對(duì)碳化黑點(diǎn)，應(yīng)嚴(yán)格控制加工溫度，實(shí)際生產(chǎn)中，表示加工溫度和實(shí)際加工溫度是有差別的。對(duì)同一設(shè)備而言， 不同背壓，不同周期時(shí)間，不同的一次性射出量，不同的熱電偶插放位置，會(huì)造成同樣加工溫度下料碳化、降解趨勢不同。
具體說，表示溫度相同時(shí)，背壓小，周期短，一次性射出量大，熱電偶插在螺筒上部時(shí)，熔料降/分解趨勢弱，不易產(chǎn)生碳化黑點(diǎn)。 防止碳化黑點(diǎn)同時(shí)要嚴(yán)防積料，要消除螺筒、噴嘴、流道中的死角，使其轉(zhuǎn)彎處有平緩過渡，消除可能有料滯留的區(qū)域。
3、對(duì)于助劑降解沉積或已有碳化料沉積在螺紋面及螺筒壁上的黑點(diǎn)。一般隨生產(chǎn)進(jìn)行，這些黑點(diǎn)會(huì)在螺筒內(nèi)各種強(qiáng)力剪切作用下脫離其原先附著面進(jìn)入熔料中而被排出。這種“排出”過程便是制品出現(xiàn)黑點(diǎn)、雜質(zhì)的過程。如轉(zhuǎn)料換色生產(chǎn)中，這種“排出”雜質(zhì)過程是必然的，我們要盡力縮短這種過程。就是“清洗”。
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