塑膠模具廠外殼拉絲紋工藝難點在哪里
塑膠模具廠的拉絲紋外殼產(chǎn)品因為其工藝本身比其他模具紋路難度大，材料更加挑剔受到新老用戶的喜愛，通常用于藍牙耳機、定位器的按鍵或者產(chǎn)品的外觀面。做拉絲紋工藝有兩種方式進行拉絲，一種是模具拉絲，一種是電鍍拉絲。模具根據(jù)實際的品質(zhì)標準進行選擇工藝。很考驗塑膠模具廠家工程的技術評估含量。
塑膠模具廠做拉絲紋路如果是噴涂工藝的情況下，需要針對模具的排氣做更好的評估設計，避免產(chǎn)生做透明紅工藝銀油工藝，產(chǎn)品困氣，油漆咬底的不良狀況產(chǎn)生。這對塑膠模具廠家制程控制，和工藝控制也是一個技術評估的亮點。
塑膠模具廠——T0前準備工作有哪些
塑膠模具廠正常情況下，從產(chǎn)品報價完成就開始進行評審產(chǎn)品/排模/定大料/完善3D/評審模具合理以及加工工藝/訂小料/訂配件/出2D線割圖/加工跟蹤/模具完成/T0試模，行業(yè)內(nèi)的模具加工廠都是15-20個工作日完成，這個的平均水平，但是如果在中途客戶端有修改模次數(shù)增多的情況下，就會延長模具T0的時間。
塑膠模具廠家除了有完善的工作流程，針對有合作大品牌的廠家，也需要在T0前要求客戶拿到客戶的產(chǎn)權授權書，避免正常生產(chǎn)的產(chǎn)權糾紛問題出現(xiàn)影響產(chǎn)品的正常交貨。
塑膠模具廠——模房生產(chǎn)走好這一步,謹慎行安全路！
塑膠模具廠模具部門更換鑲件的時候生產(chǎn)和模房都要謹慎，需要根據(jù)相同規(guī)格的鑲件進行更換，避免更換后產(chǎn)品裝配異常，另外針對模具鑲件，做好測數(shù)，完成模具維修后，當生產(chǎn)將塑膠模具帶回后，生產(chǎn)和品質(zhì)需要清楚明白了解產(chǎn)品鑲件更換的位置。
塑膠模具廠注塑生產(chǎn)人員，針對鑲件更換后，在做首件過程中，針對更換鑲件的位置清楚，然后在根據(jù)產(chǎn)品對應的位置做好尺寸，裝配測試，避免產(chǎn)品的更換鑲件位置，出現(xiàn)偏差導致產(chǎn)品裝配效果差，按壓有虛位，或者是裝配后，對應位置，出現(xiàn)凹凸不平現(xiàn)象。
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