塑膠模具制造廠最怕出現(xiàn)的一個(gè)問題應(yīng)該就是模具生倒扣了把？這該是很多模具廠的噩夢，因?yàn)槟＞咭坏┏霈F(xiàn)倒扣，直接就會(huì)導(dǎo)致把產(chǎn)品拉變形，今天，博騰納塑膠模具制造廠就跟大家解析一下如果出現(xiàn)此類問題應(yīng)該怎么解決。
首先，這是國產(chǎn)模常見的問題，很多塑膠模具制造廠為了節(jié)約模具成本，就對模仁鋼料不太講究，能用便宜的鋼料替代就盡量使用便宜的鋼料，多次生產(chǎn)后，由于易長期壓模，脫模斜度逐漸消失，型芯和型腔部分慢慢的變形產(chǎn)生了倒扣，產(chǎn)品自然就被拉變形了。所以當(dāng)你遇到飛模和試模都是正常的，但是一量產(chǎn)產(chǎn)品就被拉變形的情況有可能就是以上原因。
解決的方法：塑膠模具制造廠要想增加模具壽命就要選用好的鋼料，前、后模仁和行位等建議選用不同硬度的鋼料，方便拆卸維修的使用硬度較低的鋼料，這樣量產(chǎn)的時(shí)候被壓模變形的就是較軟的鋼料，可以減小修模的部位和降低修模的難度。但現(xiàn)實(shí)中在修模的時(shí)候，采用的方式是重新制作或使用舊銅公，把脫模斜度重新跟一下。
現(xiàn)在很多客戶，更喜歡找能夠制造模具并且能夠注塑生產(chǎn)的廠家，因?yàn)橐惑w化的制造加生產(chǎn)模式，供應(yīng)商在設(shè)計(jì)，用料過程當(dāng)中就會(huì)更加謹(jǐn)慎的考慮可量產(chǎn)型應(yīng)該的用料。
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