空壓機(jī)作為制造業(yè)通用機(jī)械設(shè)備，為制造前端提供用氣需求，有的廠家可能會(huì)安裝在一樓，或者在低洼的地方，如空壓機(jī)遇水浸泡，以下幾種及時(shí)維護(hù)的方法可供參考：
1. 檢查線路
水退去后，清理完廢水及淤泥，請(qǐng)勿先通電，由專(zhuān)業(yè)人員打開(kāi)機(jī)廂面板，直觀檢查判斷線路、配件內(nèi)部受損情況，由于空壓機(jī)本身具有一定的密封性，可以阻擋大部分雜物進(jìn)入機(jī)內(nèi)，但會(huì)有一些微小的泥沙通過(guò)排氣網(wǎng)孔進(jìn)入內(nèi)部。
2. 檢查主機(jī)
主機(jī)泡水的，由專(zhuān)業(yè)人員打開(kāi)進(jìn)氣閥后再打開(kāi)轉(zhuǎn)子，清理內(nèi)部泥沙及雜物，軸承，軸封油封，軸套，齒輪，齒輪軸等部位也需要清理泥沙，同時(shí)換上新的潤(rùn)滑油將雜污徹底排出，需要注意的是，轉(zhuǎn)子務(wù)必清理干清，重新裝配時(shí)注意精確對(duì)準(zhǔn)卡位。如果只是少量進(jìn)水的，可用柴油或煤油倒進(jìn)去轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子排出積水就可以了，最后再倒機(jī)油進(jìn)去把清洗油排出。
3. 檢查油桶
檢查油桶加油孔密封螺絲是否被水沖落受損，如有受損，則污水有可能進(jìn)入到油桶內(nèi)，需要打開(kāi)頂蓋，清理泥沙及雜物，更換油氣分離器。緊固檢查單向閥、最小壓力閥、排污閥、回油管。
4. 檢查電器件
變頻器、變壓器、控制器類(lèi)電器件泡水：全密封性電器件一般清潔表面雜漬后即可，半密封性或有闖開(kāi)式電子元器件，在清理雜漬后，可用酒精擦拭線路面板與元器件后（注意不要使用香蕉水），再用小型鼓風(fēng)機(jī)吹干，約一小時(shí)再擦洗一遍，再用熱風(fēng)吹干。注意重新裝配完整，等檢測(cè)安全后或上電半小時(shí)無(wú)異常，才可開(kāi)機(jī)運(yùn)行。
5. 檢查交流接觸器
交流接觸器打開(kāi)檢查觸點(diǎn)，及絕緣情況、對(duì)于65以上的接觸器，可拆開(kāi)接觸器，用洗板水或酒精擦洗觸點(diǎn)組等原件，用鼓風(fēng)機(jī)吹干、不合格及時(shí)更換。
6. 檢查電機(jī)
電機(jī)（含風(fēng)機(jī)電機(jī)）泡水的：拆開(kāi)電機(jī)后，清理污水及雜漬，用熱風(fēng)吹干，吹干后，低溫預(yù)烘干，溫度控制在50~70℃，烘干時(shí)間為8~14h。高溫烘干溫度控制在80~100℃，烘干時(shí)間為1h。小電機(jī)的烘干時(shí)間短，大電機(jī)的烘干時(shí)間要長(zhǎng)。每1小時(shí)用500~1000V絕緣電阻表測(cè)量繞組的絕緣電阻值，用搖表檢測(cè)線圈阻值，經(jīng)檢測(cè)50兆歐以上即為合格，組裝電機(jī)前，檢查前后電機(jī)軸承，去掉原有油脂，重新加注黃油（或視現(xiàn)場(chǎng)情況直接換新軸承）。
7.更換三濾和機(jī)油。
8.所有工序完成檢查無(wú)誤后，開(kāi)機(jī)試機(jī)。
以上步驟，建議由專(zhuān)業(yè)維保人員完成。
來(lái)源：網(wǎng)絡(luò)
